Beitsen en fosfateren lijncirkeltype
Geschikte typen
Geschikt voor walsdraadmaterialen met een hoog en laag koolstofgehalte met vergelijkbare procesvereisten, met een hoog rendement, een grote output en een goede fouttolerantie
Intelligente upgrade
★Automatisch systeem en robotische upgrade van in- en uitvoermaterialen
★Meetsystemen en barcodeherkenning voor draad, buis en plaat
★Anti-slingersystemen voor het hanteren van draad en buizen
★Tril- en draaisystemen voor draaddompeling
★Hogedruksproeiwassysteem, efficiënte waterrecycling
★Draaddroogsystemen
★Afvalafvoersysteem, aanpassing van tunnelopsluiting
★Systeem voor monitoring en onderhoud op afstand
★Automatisch systeem voor het toevoegen van agenten
★Industrie 4.0 productie-intelligentiesysteem
★Fosfaatontslakkingssysteem
★Automatische beitslijn voor het opwaarderen van buizen
Procesconfiguratie
Materiaal: walsdraad van hoog en laag koolstofstaal
Proces: laden → voorreinigen → beitsen → spoelen → hogedrukreiniging → spoelen → oppervlakteaanpassing → fosfateren → hogedrukreiniging → spoelen → verzeping → drogen → lossen
Voordeel
★Strenge emissienormen
★Ultra-lage bedrijfskosten
★Unieke gepatenteerde technologie
★Sterk geautomatiseerde integratie
★Industrie 4.0-ontwerp
★Lange termijn werking
★Snelle reactieservice
★Eenvoudig en handig onderhoud
Functies
★ Volledig gesloten productie
het productieproces vindt plaats in een gesloten tank, geïsoleerd van de buitenwereld; de resulterende zure nevel wordt uit de toren gehaald en gezuiverd;Verminder de vervuiling van het milieu aanzienlijk;Het isoleren van de effecten van de productie op de gezondheid van de exploitant;
★ Automatische bediening
Er kan voor volledig automatische werking worden gekozen om continu te produceren; Hoge productie-efficiëntie, grote output, vooral geschikt voor grote output, gecentraliseerde productie;Computer automatische controle van procesparameters, stabiel productieproces;
★ Aanzienlijk economisch voordeel
automatiseringscontrole, stabiel proces, grote output, prominente efficiëntie en kostenverhouding; minder operators, lage arbeidsintensiteit;Goede stabiliteit van de apparatuur, minder kwetsbare onderdelen, zeer weinig onderhoud;
Neem contact met ons op
Heeft u interesse in onze beitslijn, geef dan onderstaande gegevens door.De gedetailleerde gegevens zullen u voorzien van een nauwkeuriger ontwerp en offerte.
1. Productietijd
2. Gewicht walsdraad
3. Specificaties van walsdraad (buitendiameter, lengte, draaddiameter, koolstofgehalte van walsdraad, vorm van walsdraad)
4. Theoretische vereisten voor de jaarlijkse productie
5. Proces
6. Installatievereisten (installatiegrootte, hulpvoorzieningen, beschermingsmaatregelen, grondfundering)
7. Eisen aan het energiemedium (stroomvoorziening, watervoorziening, stoom, perslucht, milieu)
