Producten
-
Corrosiewerende verflaag
Het zware anticorrosieproces van vinyl 901 en vinyl 907 omvat de funderingsvloer, muren, circulerende zwembaden, reinigingszwembaden, sloten, C-vormige haken van apparatuur, staalconstructies, enz. en alkalische media.
-
Automatische industriële manipulator
Drogen wordt over het algemeen gebruikt als het laatste proces van oppervlaktebehandeling, afhankelijk van de gebruikseisen van de klant en of het droogproces vereist is.De droogbox is gemaakt van een combinatie van koolstofstaal en aan elkaar gelaste stalen profielen, de buitenkant is bedekt met een na-isolatielaag van 80 mm.Hij is voorzien van een links en rechts automatische dubbele deur en branderverwarming, en is voorzien van anti-stootblokken aan beide zijden van de deurrail.Extra droogboxen kunnen individueel worden aangepast aan de procesvereisten van de klant.
-
Aanpasbare functietank
PP-groeven, inclusief augurken, wasgroeven, spoelgroeven, enz. De binnenkant maakt gebruik van een 25 mm dikke PP-plaat, het buitenste staal is bedekt met staal en de PP-binnentank en de staalconstructie zijn verbonden met een tank.Afhankelijk van de gebruikstemperatuur wordt de buitenlaag bedekt met isolatiekatoen als tankisolatie.De groef heeft een levensduur van ongeveer 8 jaar.Het PP-tankonderdeel kan worden aangepast of vervangen volgens de behoeften van de gebruiksbehoeften van de klant.
-
Apparatuur voor fotospatten en slakkenverwijdering
Bij de vorming van metaaloppervlaktebehandeling van het fosfaathuidfilmproces zal een groot aantal fosfaatslakken worden geproduceerd, zoals de tijdige verwijdering van deze gesuspendeerd in de vloeibare fijne slakdeeltjes, het zal de stabiliteit en zuiverheid van de tankvloeistof direct beïnvloeden die van invloed zijn op het productkwalificatiepercentage.Daarom is het noodzakelijk om een automatische fosfateringsslakverwijderingsmachine in de productielijn te configureren.
-
Beitslijn stalen structuur
De staalconstructie neemt fabrieksproductie over;
Na aankomst op de locatie worden bouten met hoge sterkte gebruikt om verbinding te maken volgens het diagram, wat goede lagerprestaties kan garanderen en de bouwperiode kan verkorten;
De staalconstructie is aan beide zijden aangebracht en de baan is aan de bovenkant geïnstalleerd zodat de manipulator kan lopen;
Installeer het stroomvoorzieningsapparaat van de trolleylijn om de manipulator van stroom te voorzien;
Het oppervlak van de staalconstructie is geverfd met corrosiewerende verf en de specifieke kleur kan worden gebaseerd op de eisen van de koper;
Alle staalconstructies zijn getest middels foutdetectie.
-
Aanpasbare droogbox
Drogen wordt over het algemeen gebruikt als het laatste proces van oppervlaktebehandeling, afhankelijk van de gebruikseisen van de klant en of het droogproces vereist is.De droogbox is gemaakt van een combinatie van koolstofstaal en aan elkaar gelaste stalen profielen, de buitenkant is bedekt met een na-isolatielaag van 80 mm.Hij is voorzien van een links en rechts automatische dubbele deur en branderverwarming, en is voorzien van anti-stootblokken aan beide zijden van de deurrail.Extra droogboxen kunnen individueel worden aangepast aan de procesvereisten van de klant.
-
Handmatige retrofit van lijnautomatisering
Wuxi T-Control kan niet alleen (automatische of handmatige) productielijnen bouwen en uitbreiden, maar ook handmatige productielijnen veranderen in automatische productielijnen of een deel van de gesplitste apparatuur van de productielijn transformeren, inclusief maar niet beperkt tot:
-
Walsdraadbeits- en fosfateringslijn
Met de ontwikkeling van de wereldeconomie, milieubescherming en technologie is draadoppervlaktebehandeling ook in verschillende ontwikkelingsrichtingen verschenen.Met de toenemende eisen op het gebied van milieubescherming in verschillende landen zijn zuurvrije behandelingsmethoden zoals gritstralen en mechanisch pellen de een na de ander ontstaan.De oppervlaktekwaliteit van de draad die met deze methoden wordt verwerkt, is echter nog steeds niet zo goed als het effect dat kan worden bereikt met traditioneel beitsen, en er zijn altijd verschillende defecten.Daarom is het een dringende noodzaak geworden om niet alleen de oppervlaktekwaliteit van traditioneel beitsen te bereiken, maar ook lage emissies en een hoog rendement.Met de vooruitgang van de technologie ontstond geautomatiseerde apparatuur voor beitsen van oppervlaktebehandeling.
-
Volledig gesloten beitstunnel
De bovenzijde van de tunnel is voorzien van verticale afdichtingsstrips.De afdichtingsstrip maakt gebruik van een 5MMPP zacht karton.Het zachte materiaal heeft een bepaalde elasticiteit en een sterke corrosieweerstand.De tunnelconstructie wordt ondersteund door een staalkabelverbinding en PP-spankabels.De bovenkant van de tunnel is voorzien van anti-corruptieverlichting en aan beide zijden is een transparant observatievenster voorzien.De werking van de zuurmisttorenventilator veroorzaakt onderdruk in de tunnel.De zure nevel die door het beitsen ontstaat, blijft beperkt tot de tunnel.De zure nevel zal niet uit de tunnel kunnen komen, zodat er geen zure nevel in de productiewerkplaats ontstaat, waardoor de apparatuur en de constructie van het gebouw worden beschermd.Tegenwoordig is het tunnelafdichtende effect van de meeste fabrikanten van apparatuur niet ideaal.Als reactie op deze situatie kan de afdichtingstunnel alleen worden getransformeerd, maar is tegelijkertijd de zuurmistbehandelingstoren nodig.
-
MES-productiebeheersysteem
Het aangepaste MES-systeem is een door ons ontwikkeld productiebeheersysteem op basis van verschillende productiemodellen om bedrijven te helpen nauwkeurigere productiebeheerbeslissingen te nemen, beslissingsrisico's te verminderen en de bedrijfskosten te verlagen, zodat metaaldiepverwerkende bedrijven een digitale fabriek kunnen realiseren.
Functie: Geautomatiseerde apparatuur voltooit de verzameling van productiegegevens, die het MES-systeem binnenkomen. Hiermee kan de systeemsoftware het productieproces, de kwaliteit, in- en uit-opslag, enz. controleren en traceren.
-
Beitslijn voor roestvrijstalen buizen
Vergeleken met apparatuur voor het beitsen en fosfateren van walsdraad is het grootste deel van het medium voor het beitsen en fosfateren van stalen buizen zwavelzuur, en een klein deel gebruikt zoutzuur.De meeste gebruikers zijn geschikter voor het lineaire type, omdat het tanklichaam van apparatuur voor het beitsen en fosfateren van stalen buizen dunner en langer is dan dat van apparatuur voor het beitsen en fosfateren van walsdraad.
-
Beitsen en fosfateren lijncirkeltype
Op basis van jarenlange ervaring in de metallurgische industrie hebben we een automatische productielijn voor oppervlaktebehandeling met gesloten tunneldraad ontwikkeld.De maximale productiecapaciteit kan 400.000 ton per jaar bereiken.De uitstekende prestaties en redelijke prijs hebben staalkabelklanten uit China en Zuidoost-Azië aangetrokken.
Daarnaast hebben we ook een U-type beitslijn of een rechte beitslijn om uit te kiezen.
