Walsdraadbeits- en fosfateringslijn

Korte beschrijving:

Met de ontwikkeling van de wereldeconomie, milieubescherming en technologie is draadoppervlaktebehandeling ook in verschillende ontwikkelingsrichtingen verschenen.Met de toenemende eisen op het gebied van milieubescherming in verschillende landen zijn zuurvrije behandelingsmethoden zoals gritstralen en mechanisch pellen de een na de ander ontstaan.De oppervlaktekwaliteit van de draad die met deze methoden wordt verwerkt, is echter nog steeds niet zo goed als het effect dat kan worden bereikt met traditioneel beitsen, en er zijn altijd verschillende defecten.Daarom is het een dringende noodzaak geworden om niet alleen de oppervlaktekwaliteit van traditioneel beitsen te bereiken, maar ook lage emissies en een hoog rendement.Met de vooruitgang van de technologie ontstond geautomatiseerde apparatuur voor beitsen van oppervlaktebehandeling.


Product detail

Productlabels

De voordelen en ontwikkelingstrend van geautomatiseerde beitsbehandeling:

Geautomatiseerde beitsoppervlaktebehandelingsapparatuur heeft voordelen die traditionele beitsmethoden en andere zuurvrije behandelmethoden niet kunnen vergelijken:

Goede oppervlaktekwaliteit—— het gebruikte medium is nog steeds zuur, waardoor de oppervlaktekwaliteit nog steeds de voordelen van traditioneel beitsen behoudt;

Automatische productie—— continue automatische productie, hoge productie-efficiëntie, grote output, verschillende procesparameters worden bestuurd door een computer, de productie vindt automatisch plaats.Het proces is stabiel en vooral geschikt voor gecentraliseerde productie in grote volumes;

Lage productiekosten—— automatische controle van procesparameters, het productieproces kan worden geoptimaliseerd, met een redelijke en effectieve circulatie van productiemedia.Ringgebruik, terwijl geautomatiseerde productie de personeelskosten effectief kan verlagen.Deze factoren maken de geautomatiseerde beitsapparatuur.De bedrijfskosten van apparatuur zijn veel lager dan die van traditioneel beitsen;

Lage milieuvervuiling—— de geautomatiseerde beitsapparatuur kan worden uitgerust met geavanceerde afvalwater- en afgasbehandelingsapparatuur, gecombineerd met de kenmerken van de eigen apparatuur. Bereik relatief lage emissies en minimale vervuiling voor de fabriek en haar omgeving.Speciaal voor zure nevelbehandeling en waterbehandeling.Aan de andere kant kan, indien uitgerust met geschikte zuurregeneratie- en afvalwaterzuiveringsapparatuur, zelfs nul-uitstoot worden bereikt.

 Met de vooruitgang van de technologie zal geautomatiseerde beitsapparatuur geleidelijk een naadloze verbinding realiseren met logistieke tracking, MES, ERP en andere systemen.Met Industrie 4.0 kunnen machine vision, big data in de cloud en andere technologieën een hogere mate van intensieve, geautomatiseerde en multivariëteitproductie bereiken, wat enorme economische voordelen voor de onderneming oplevert.

De voordelen en ontwikkelingstrend van geautomatiseerde beitsbehandeling-2 (1)

Uitrusting selectie

Walsdraad beits- en fosfateringslijn-2 (1)

Het verschil tussen verschillende soorten beitslijnen:

cirkeltype - geschikt voor walsdraadmaterialen met een hoog en laag koolstofgehalte en vergelijkbare procesvereisten, met een hoog rendement, een grote output en een goede fouttolerantie;

U-type - geschikt voor walsdraad met hoog en laag koolstofgehalte en roestvrijstalen walsdraad met verschillende variëteiten en verwerkingsvereisten, met grote output;

recht type - geschikt voor fabrikanten met een compacte fabrieksstructuur en lage outputvereisten.Er is geen limiet aan de verscheidenheid aan walsdraad.

Typische procesconfiguratie

Beitslijn voor roestvrijstalen buizen

Functies

Walsdraad beits- en fosfateringslijn-2 (5)
Walsdraadbeits- en fosfateringslijn-2 (4)

★ Nieuwe generatie manipulatoren:
• Speciaal op maat gemaakte elektrische takel voor beitslijn, met hoog beschermingsniveau en corrosiebestendigheid;
• Vierwielaandrijving, 4 mobiele motoren lopen synchroon, wat de betrouwbaarheid en fouttolerantie van de werking van de apparatuur aanzienlijk verbetert;
Het uitvallen van een enkele motor heeft geen invloed op de werking van de manipulator;
• Het beweegbare katrolframe met bilaterale geleiding, gecombineerd met de meergeleidende structuur van de robotarm, zorgt voor een stabiele werking en een laag geluidsniveau;
• Het beweegbare katrolframe maakt gebruik van een drieweggeleidingswielmechanisme met een 2×2-structuur om ervoor te zorgen dat het hef- en daalproces stabiel en schokvrij is;
• Meergroepsstuurmechanisme met 2×4-structuur, flexibele besturing, laag loopgeluid en geen vastlopen van de rails;
• De draaicirkel van de baan kan maar 3 meter bedragen en de lay-out is compact.Vergeleken met vergelijkbare producten bespaart het 1/3 van de fabrieksruimte;
• De manipulator maakt tijdens het lopen geen direct contact met de baan en de baan is niet versleten;
• Uitgerust met een absolute waarde-hef-encoder om de hefpositie nauwkeurig te controleren en de hefstatus te allen tijde te bewaken om een ​​veilige werking te garanderen;
• Elke manipulator is uitgerust met een lineaire positioneringssensor, die altijd de huidige werkpositie van de manipulator terugkoppelt, met een resolutie van 0,8 mm, waardoor de manipulator nauwkeurig werkt;
• Speciaal geoptimaliseerde mechanische structuur, lange levensduur van onderdelen, eenvoudig onderhoud en reparatie, en snelle vervanging van onderdelen.
• Speciaal op maat gemaakte elektrische takel voor beitslijn, met hoog beschermingsniveau en corrosiebestendigheid;
• Vierwielaandrijving, 4 mobiele motoren lopen synchroon, wat de betrouwbaarheid en fouttolerantie van de werking van de apparatuur aanzienlijk verbetert;

★ Het uitvallen van een enkele motor heeft geen invloed op de werking van de manipulator;
• Het beweegbare katrolframe met bilaterale geleiding, gecombineerd met de meergeleidende structuur van de robotarm, zorgt voor een stabiele werking en een laag geluidsniveau;
• Het beweegbare katrolframe maakt gebruik van een drieweggeleidingswielmechanisme met een 2×2-structuur om ervoor te zorgen dat het hef- en daalproces stabiel en schokvrij is;
• Meergroepsstuurmechanisme met 2×4-structuur, flexibele besturing, laag loopgeluid en geen vastlopen van de rails;
• De draaicirkel van de baan kan maar 3 meter bedragen en de lay-out is compact.Vergeleken met vergelijkbare producten bespaart het 1/3 van de fabrieksruimte;
• De manipulator maakt tijdens het lopen geen direct contact met de baan en de baan is niet versleten;
• Uitgerust met een absolute waarde-hef-encoder om de hefpositie nauwkeurig te controleren en de hefstatus te allen tijde te bewaken om een ​​veilige werking te garanderen;
• Elke manipulator is uitgerust met een lineaire positioneringssensor, die altijd de huidige werkpositie van de manipulator terugkoppelt, met een resolutie van 0,8 mm, waardoor de manipulator nauwkeurig werkt;
• Speciaal geoptimaliseerde mechanische structuur, lange levensduur van onderdelen, eenvoudig onderhoud en reparatie, en snelle vervanging van onderdelen.

De voordelen en ontwikkelingstrend van geautomatiseerde beitsbehandeling-2 (6)
Walsdraadbeits- en fosfateringslijn-2 (3)

★ Compacte indeling, in de fabriek vervaardigde staalconstructie, zeer sterke boutverbinding, uitgebreide anticorrosiebehandeling
• Gemakkelijk te onderhouden en te besparen op fabrieksinvesteringen;
• Het onderhoudsstation wordt binnen de productielijn geplaatst en neemt geen externe ruimte in beslag;
• Sterker en veiliger dan traditioneel lassen, elimineert stress volledig;
• De apparatuur is mooi en elegant, eenvoudig te installeren en de bouwtijd is kort;
• Het oppervlak van de stalen hoofdstructuur wordt gestraald om ervoor te zorgen dat de daaropvolgende anticorrosielaag stevig en strak is;
• Na het gritstralen wordt het oppervlak behandeld met een corrosiewerende coating en bespoten met een anti-corrosiecoating van chloorrubber, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over corrosie.

★ Beitsen maakt gebruik van externe tankfiltratietechnologie:
• gepatenteerde technologie;
• Geen verwarmingselementen en spoelen in de beitstank;
• Het dynamisch turbulent beitsen van walsdraad verbetert de beitswerking en ook de kieren van walsdraad kunnen goed worden gebeitst;
• Verbeter de beitsefficiëntie met 10~15%;
• Online filterresidu buiten de tank, online residuverwijdering, verlengt de levensduur van zoutzuur met meer dan 15% en bespaart productiekosten;
• De reinigings- en onderhoudscyclus van de zuurtank is lang, waardoor de arbeidsintensiteit afneemt.

Walsdraad beits- en fosfateringslijn-2 (2)

★ Efficiënte waterrecyclingtechnologie:
• Synchrone reiniging van de watercyclus in tegenstroom realiseert het geleidelijke gebruik van watervoorraden;
• Stoomcondensaat wordt gerecycled naar de warmwatertank;
• Het waterverbruik kan zo laag zijn als 40 kg/ton, waardoor de productiekosten dalen.

★ Volledig spoelsysteem:
• Gelijktijdig hogedrukspoelen van de binnen- en buitenoppervlakken van de walsdraad;• Door samen te werken met het roterende apparaat voor walsdraad, kan het het contactoppervlak van de walsdraad en de haak wassen zonder dode uiteinden;
• Elke spoeldop is voorzien van een individuele kruiskoppeling, die kan worden aangepast aan de beste spoelhoek;
• Het spoelmechanisme is flexibel en voortreffelijk, en het onderhoud is eenvoudig en handig;
• Dubbele waterpompbediening, de hogedrukwaterpomp is verantwoordelijk voor het spoelen, en de lagedrukwaterpomp sproeit het oppervlak van de walsdraad ter bescherming;
• Het spoelwater wordt herhaaldelijk gebruikt zonder dat u zich zorgen hoeft te maken over het waterverbruik.
Let op: Het spoelproces na het beitsen is van groot belang in het gehele beits- en fosfatatieproces, wat direct van invloed is op de daaropvolgende fosfatatiebehandeling;een slechte spoelwerking verkort de levensduur van de fosfateringsoplossing.Nadat het resterende zuur in de fosfateringsoplossing is gebracht, wordt de fosfateringsoplossing gemakkelijk zwart en wordt de levensduur aanzienlijk verkort;onvolledig spoelen zal ook een slechte fosfateringskwaliteit, een rood of geel oppervlak, een korte opslagtijd en slechte trekprestaties veroorzaken.Fabrikanten van metaalproducten met hogere eisen gebruiken een uitgebreid spoelsysteem.

De voordelen en ontwikkelingstrend van geautomatiseerde beitsbehandeling-2 (5)
Walsdraadbeits- en fosfateringslijn-2 (6)

★ Geavanceerd en duurzaam fosfatatie- en slakverwijderingssysteem
• Volautomatische intermitterende werking zonder handmatige bediening;
• Filtratiesysteem voor grote oppervlakken, automatische slakreiniging en slakafvoer;
• De fosfaterende heldere vloeistof wordt automatisch teruggevoerd naar de fosfaterende tank; er is geen extra fosfaterende heldere vloeistoftank nodig;
• Het warmteverlies van de fosfateringsoplossing is klein tijdens het circulerende filtratieproces, wat helpt het energieverbruik te verminderen;
• Betrouwbare werking, kleine footprint, laag geluidsniveau en laag energieverbruik;
• Eenvoudige bediening, lage bedrijfskosten en gemakkelijk onderhoud.

★ Geavanceerd besturingssysteem en betrouwbaar programmaontwerp:
• Tweerichtingspositionering van lineaire sensor en naderingsschakelaar, gecombineerd met software-algoritme, om botsingsongevallen te voorkomen;
• Strikte veiligheidscontrole en veiligheidssensorconfiguratie om persoonlijke ongelukken te voorkomen en de veiligheid van het personeel te garanderen;
• Hoge positioneringsnauwkeurigheid, positioneringsfout ≤ 5 mm;
• Het weergavescherm op de HMI komt volledig overeen met de huidige positie van de manipulator op locatie en de hijspositie van de haak;
• Gebruikers kunnen een verscheidenheid aan procesprocedures aanpassen;
• Afhankelijk van het type walsdraad kan de operator tijdens het laden met één toets het beits- en fosfatatieproces selecteren;
• Het productieproces kan op elk moment tijdens het productieproces worden aangepast, met flexibele aansturing;
• Volg en registreer de processtatus van elke spoel tijdens het beits- en fosfatatieproces;
• BYPASS-functie, waarmee naspoelen met één toets kan worden gerealiseerd;
• Verschillende rapporten kunnen worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker, wat handig is voor gebruikers om op te vragen en vast te leggen;
• Gebruik de gateway draadloos industrieel Ethernet in combinatie met de gateway-PLC om een ​​betrouwbare en realtime besturing te realiseren;
• Kan ervoor kiezen om een ​​RFID- of barcodesysteem te gebruiken, het proces automatisch aan te passen en het walsdraadpad op elk moment te volgen;
• U kunt ervoor kiezen om de Internet of Things-interface en cloudplatformcontrole te gebruiken, en mobiele telefoons en tablets kunnen op afstand online zijn;
• De MES-systeeminterface kan worden gereserveerd en het MES-systeem kan naadloos worden aangesloten op deze apparatuur, wat handig is voor productiebeheer.

De voordelen en ontwikkelingstrend van geautomatiseerde beitsbehandeling-2 (3)
De voordelen en ontwikkelingstrend van geautomatiseerde beitsbehandeling-2 (4)
Walsdraad beits- en fosfateringslijn-2 (7)

★ Strikt kwaliteitsbeheer en productie:
• Alle staalconstructies en manipulatoren zijn onderhevig aan foutdetectie;
• Alle tanks zijn getest op 24-48 uur watervulling;
• Alle elektrische schakelkasten en stroomverdeelkasten voldoen aan de 3C-certificering.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons